高周波机器原理与特点

高周波机器原理

   高周波原理是利用高频热合的原理，通过高周波模具加热工件，到达塑料同塑料的熔接、塑胶同纸卡，或纸卡同纸卡的塑接，被熔接的纸卡通常在印刷时表面被涂上一层PVC或APET、PETG的胶水，在高周波的作用下熔为一体。

高周波的焊接原理是利用高频电磁场使物料内部分子间互相运动磨擦自身产生热量达到焊接和熔接的目的. 

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高周波的特点：

 1、采用低损耗的欧洲制式同轴高频谐振器，高周波输出电力强大，能迅速使制品熔接，提高产量。

 2、设计三工位或四工位转盘式结构，只需一人操作，当机械手取下产品时，另一个工位刚好焊接完成，人只需放置材料，如此旋转进出一个循环操作，使人工与机器做到合理运用。操作简便，生产效益高；

 3、转盘机设有自动过流保护系统，当高周波电流负荷超过限制值时，高周波机会自动切断高周波，保护高周波电子振荡管避免损坏，使高频模具和物料损坏减小。

 4、输出力的调较:采用特有低损耗的同轴振荡器,可以随时因高频模具大小及胶料厚薄而调较输出力的强弱,,出力的调较亦可配合时间制,可出力在短时间内熔断产品,提高生产量。

 5、 本机设有5557高灵敏度火花保护器，对于超薄及精密度高的产品能准确检出产生火花时的不平衡电流，产生火花时电流升高时，可以在瞬间迅速切断振荡 回路抑制火花，有效保护高频模具及产品材料。

 6、自动高周波设有 高灵敏5557火花保护装置，当火花产生时，可自动切断高周回路，当电流过高时，自动切断高压保证振荡管及整流器；

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